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太阳成集团tyc234cc热处理工艺简介

信息来源:原创 作者:太阳成集团tyc234cc 发布时间: 浏览量:125

热处理工艺按照处理方式可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类:
(1) 整体热处理。整体热处理是对工件整体加热,然后以适当速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。对于钢铁,整体热处理有退火、正火、淬火和回火等四种。
退火是将工件加热到一定温度,保温一定时间,然后以要求的速度冷却。退火的目的是为了使金属能进一步进行冷加工,改善加工性能和消除其内应力等。
正火是将工件加热到一定的温度后在空气中冷却。正火的效果与退火相似,但能获得均匀组织,并有较好的韧性和承受机械负荷的能力。
淬火是将工件加热保温后,在水、油或其他无机盐、有机聚合物水溶液介质中快速冷却。淬火后可以提高工件的硬度,但往往应力过高,以致不能使用。为了增加其韧性,再将工件进行回火。
回火是将淬火后的工件在高于室温,而低于转变温度区的温度下进行一定时间的保温,然后以适当的速度冷却。随着加热温度和冷却方式的不同,退火、正火、淬火和回火又可演变出不同热处理工艺,如调质处理、时效处理、形变处理和真空热处理等。
(2) 表面热处理。表面热处理是加热工件表层以改变其表层力学性能的工艺方法。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理。常用氧一乙炔或氧一丙烷等火焰、感应电流和激光等作为热源。
(3)化学热处理。也称表面硬化处理,它是改变金属表面的化学成分、组织和性能的工艺方法。这种方法是将工件放人含碳、氮或其他合金元素的介质中加热,保温较长时间,从而使工件表面增加碳、氮、氰,或其他元素的含量。通过化学热处理,可使金属表面变硬,但内芯可保持相当的韧性。主要危害工件的正火、退火、淬火、渗碳等热处理工序都是在高温下进行的,而且要用品种繁多的辅助材料,如酸、碱、金属盐、硝盐及氰盐等。这些辅料都是具有强烈的腐蚀性和毒性的物质,有的是易燃、易爆,有的在热处理过程中的高温和化学反应作用下产生有毒、有害的气体,造成了大气、水质的污染和恶化了热处理车间的劳动环境。
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